塑料門窗鋸切的組裝,應(yīng)滿足相關(guān)標準,針對組裝中遇到的各種工藝問題,應(yīng)從機械原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備參數(shù)的設(shè)置、設(shè)備的合理調(diào)整及型材材質(zhì)、幾何尺寸精度、工作環(huán)境、操作方法等方面分析排除?;镜臋z修思路是:故障調(diào)查、氣路分析、電路分析、斷氣檢查、斷電檢查、通氣檢查、通電檢查等。下面列表舉例說明塑料門窗鋸切類設(shè)備的常見故障及排除方法:
故障 | 分析原因 | 排除方法 |
壓緊氣缸 不復(fù)位 | 單作用氣缸彈簧 | 檢查清洗更換彈簧或氣缸 |
氣缸壓頭與工作臺面干涉 | 調(diào)整氣缸位置 | |
鋸頭受阻、未回到初始位置壓下行程開關(guān)的觸頭 | 檢查清除修理 | |
氣管插錯、氣管被折住 | 檢查后重新處理 | |
電磁閥手動裝置鎖位 | 檢查松開 | |
電磁閥換向不靈活、閥芯內(nèi)油水雜質(zhì)過多 | 清洗或更換處理 | |
鋸切鋸屑將按鈕堵塞,或旋鈕觸頭長期使用后觸頭氧化及變形造成接觸不良、行程開關(guān)旋轉(zhuǎn)位置變動或松動 | 檢查清除、調(diào)整擺臂位置,或換行程開關(guān) | |
鋸頭起動、電控不起動 | 線路故障,保險斷路 | 檢查排除 |
低壓斷路器跳閘,選用不匹配、機器有漏電部位,瞬間過載 | 檢查排除或更換 | |
斷路器損壞、鎖不住 | 排除更換 | |
交流接觸器線圈斷路或接線松動 | 檢查或更換 | |
接觸器觸頭氧化、燒壞、變形 | 修理或更換 | |
起動、停止按鈕觸頭氧化,或鋸屑堵塞觸頭造成接觸不良 | 清理 | |
鋸頭 不工進 | 按鈕觸點氧化、鋸屑過多造成接觸不良 | 清除、更換 |
線頭脫落、松動,造成接觸不良 | 緊固 | |
工進電磁闊線圈斷路 | 更換 | |
腳踏開關(guān)處微動開關(guān)位置移動或斷路 | 調(diào)整、更換 | |
壓條鋸、端面銑等中間斷電器觸頭損壞,線圈損壞 | 檢查、更換 | |
行程開關(guān)觸頭粘接或損壞 | 檢查、處理 | |
由于氣源不干凈造成電磁閱芯換向不靈活或不換向 | 清洗或更換 | |
氣管堵塞(折管)、氣壓不夠 | 檢查、修理 | |
工進氣缸按裝不好(與運動方向不平行) | 檢查調(diào)整氣缸按裝位置 | |
工進導(dǎo)軸不平行,阻力增大 | 檢查、調(diào)整 | |
長期不使用,導(dǎo)軸與套銹住 | 檢查、清除、清洗 | |
下料幾何尺寸,精度達不到或超差 | 活動鋸頭未固定好,鋸切時震動左右移動 | 檢查固定 |
機身標尺和測量量具存有誤差 | 統(tǒng)一量具或選定機器標尺為基準 | |
或以量尺為基準 | ||
機床指針調(diào)整不準 | 復(fù)查重新調(diào)整 | |
機床托料輔架過少或托架和工作臺面不等高 | 增加托料架,調(diào)整修理機器 | |
型材幾何精度差,無基準面 | 說明或按型材作夾具 | |
壓緊氣缸位置不對,造成型材傾斜 | 調(diào)整氣缸位置 | |
工作臺靠板與工作臺不垂直造成型材傾斜狀態(tài)下被鋸切 | 檢查修理 | |
鋸頭鋸片夾端面跳動太大或鋸片主軸與工作臺面不垂直 | 檢查是否主軸軸承損壞或鋸片夾 ,不合格,然后更換軸承或更換鋸片夾 | |
兩鋸頭型材定位擋板不在同一平面內(nèi) | 檢查調(diào)整 | |
鋸片不平、端跳嚴重、缺齒 | 更換質(zhì)好鋸片 | |
兩鋸頭工作臺面不平 | 檢查、調(diào)整 | |
工進氣缸選給太快,造成鋸片彎曲、回鋸時掃料 | 調(diào)整進結(jié)速度(慢進、快退) | |
型材定位尺寸,失角碰傷,影響型材下料的長度 | 輕輕放置,不要碰壞尖角 | |
型材 崩料 | 使用雙鋸02中挺擋板不匹配 | 注意使用方法,隨時將其退出 |
玻璃壓條型材與放置模板不匹配 | 重新配制 | |
長型材無托料架,造成鋸切過程中型材移動而崩料 | 加裝托料輔架 | |
型材裝夾定位面不正確 | 確定正確的裝夾面為基準,接觸面積大,裝夾比較穩(wěn)定的面為基面 | |
型材材質(zhì)差、壁薄、天氣冷 | 放置24小時后再切削 | |
鋸片齒少,轉(zhuǎn)速減慢 | 拉緊皮帶,選密齒形的鋸片 | |
壓緊氣缸壓頭形狀問題 | 減小或增大壓頭的直徑或隨型材 | |
設(shè)計接觸移動的壓頭 | ||
鋸片工進速度過快 | 調(diào)整調(diào)閥,工進時速度放慢 | |
壓緊力過小,造成切割時型材移動 | 增大氣缸的壓緊力 | |
鋸片 損壞 | 鋸片質(zhì)量本身問題 | 選購質(zhì)量好的鋸片 |
工進氣缸起始位置靠前,或更換新氣缸時行程加大或鋸片直徑加大,鋸切時切割到工作臺面鋸片防護罩松動或位置不當,下料時,行程碰到防護罩 | 調(diào)整和緊固防護罩 | |
放置型材和拿出型材時碰到鋸片 | 注意拿放型材時不要碰到鋸片 | |
型材模板設(shè)計不合理,如玻璃壓條靠板過厚,鋸片下料時碰到靠板 | 重新加工,合理設(shè)計 | |
操作不慎,鋸到銅襯、工具等 | 工作臺面嚴禁放異物,仔細觀察 | |
違反操作程序,先工進,后起動電機 | 一定要先起動電機,再進行切割 | |
起動皮帶過松定期緊固皮帶或更換 | ||
工進缸進給速度過快 | 調(diào)整進給速度,特別是鋸鋁合金時不宜過快 | |
當更換鋸片時,鋸片不易拆下 | 應(yīng)注意緊固鋸片螺母的旋轉(zhuǎn)方向, | |
并采取瞬時敲擊的方法拆卸 | ||
傳動皮帶 磨損較快 | 皮帶質(zhì)量差,耐時間短 | 選購質(zhì)量好的產(chǎn)品 |
皮帶型號與皮帶輪不符 | 按標準選購 | |
兩皮帶輪槽不平直 | 重新調(diào)整,按裝皮帶輪 | |
皮帶過松或過緊 | 重新調(diào)整皮帶松緊度 | |
鋸片主軸承(研壞) ,運轉(zhuǎn)不靈活 | 更換軸承,整理軸承間隙 | |
鋸床震動、轟鳴聲音較大鋸片動轉(zhuǎn)有尖聲 | 檢查、調(diào)實 | 鋸床調(diào)平底座懸空 |
鋸片掉齒,造成偏心運轉(zhuǎn) | 更換新鋸片 | |
鋸片主軸軸承損壞 | 更換主軸軸承 | |
鋸片齒形及鋸片本身質(zhì)量問題 | 更換鋸片 |
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