“下料”：又稱斷料、開料，是鋁合金門窗制作的首道工序，也是關(guān)鍵的工序。下料主要使用切割設(shè)備，什么樣的切割設(shè)備才算好的切割設(shè)備呢？成品工件的優(yōu)良受那些因素的影響呢？

首先我們分析一下對下料工序精度把控的影響因素：

1型材

1)門窗廠對型材下料時(shí)，常會碰到的由于型材貼膜不標(biāo)準(zhǔn)或破損，對型材切割影響垂直精度的問題如何處理？

2)隨著門窗型材的多元化、功能化等設(shè)計(jì)的發(fā)展，現(xiàn)在越來越多的出現(xiàn)像“轉(zhuǎn)換框”這樣的型材，又如何去加工？

3)特殊型材：現(xiàn)在市場出現(xiàn)的特殊型材為了保證精度需求是需要配合墊板來加工的，該怎樣滿足此類型材的加工需求呢？

2人員

1)由于門窗廠工人文化水平及個(gè)人素養(yǎng)的參差不齊，總需要有“大工”，“小工”之別，造成門窗廠管理成本的增加，我們能否解決？

2)隨著定尺料的增加，工人是否存在拿錯(cuò)料的現(xiàn)象，一旦發(fā)生后如何在短時(shí)間解決？

3)沒有優(yōu)化軟件的門窗廠，是否下料工人都能做到優(yōu)化下料，如果不能保證的話，您的切割設(shè)備是否具有此項(xiàng)功能？

3效益

1)保證質(zhì)量的前提下能提高多少效率？

2)同品牌鋸片的壽命率提高多少？

3)鋁合金切割設(shè)備真的能給門窗廠掙錢嗎？

這些問題中您的切割設(shè)備中了幾個(gè)？其次成品工件優(yōu)良的因素：

1)下料是門窗工藝中的基礎(chǔ)，更是組角工序的保障。您的加工工藝是否做到了對型材切割、組角同一基準(zhǔn)面的加工？ 

2)長度精度是保證門窗方正的主要參數(shù)，如何保證長度的精度呢？

3)切割面的垂直度是保證門窗角部外觀、角強(qiáng)度、密封性等性能的主要參數(shù)，您工件的垂直度又是如何保證的呢？

4)工件的角度是保證門窗對角線要求及組角質(zhì)量的主要參數(shù)，您的設(shè)備對角度保證有措施嗎？

5)成品工件的切割面光潔度是否有在設(shè)備結(jié)構(gòu)上的保證呢？

6)設(shè)備切割過程中對工件起毛刺是否做出了有效避免呢？

以上所述問題均是負(fù)責(zé)人的門窗設(shè)備廠，在設(shè)計(jì)切割設(shè)備時(shí)必須要考慮的問題。

本產(chǎn)品以如何組角就如何下料的中心思想，溝通各大型門窗廠加工工藝自主研發(fā)軟件，適用于任何文化水平的工人操作。集合同行業(yè)優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)幾十套方案反復(fù)論證，達(dá)到在機(jī)械結(jié)構(gòu)上解決客戶遇到的型材、效益以及工件精度的問題，更實(shí)現(xiàn)了為客戶省錢、掙錢的方法！采用進(jìn)口成套系統(tǒng)，已解決設(shè)備各主要電器元件之間的兼容性，從而達(dá)到高速、高效以及高精度的加工。以下為本產(chǎn)品部分特點(diǎn)介紹：

1.本產(chǎn)品設(shè)計(jì)總長度約16米，近9噸的總重量，運(yùn)用不同的夾緊方式，來保證設(shè)備精度的穩(wěn)定性、型材定尺及多元化切割要求。

2.本產(chǎn)品軟件設(shè)計(jì)了型材庫、ERP對接、優(yōu)化軟件或單機(jī)版優(yōu)化軟件加工對接、料單加工、U盤讀取、料單下料等多樣功能，均可采取一鍵式加工。

3.切割加工采取與組角時(shí)同一型材基準(zhǔn)面，并實(shí)現(xiàn)了切割后回鋸讓料功能，同時(shí)也達(dá)到了零料頭的加工方式。為客戶減少鋸片使用量、避免型材浪費(fèi)增益創(chuàng)收打下基礎(chǔ)。

4.本產(chǎn)品系統(tǒng)采取自檢式伺服系統(tǒng)，機(jī)械部分工作臺雙層復(fù)合、托料保護(hù)以及上述提到切割方式的回鋸讓料功能，確保了工件加工的精度。

5.本產(chǎn)品的工進(jìn)切割采用伺服切割，平穩(wěn)的切割方式保證了工件切割面的光潔度，從而大大提高了組角的精度。

總之，好的切割設(shè)備不但能加工優(yōu)異的產(chǎn)品，更能為公司提高效率、節(jié)省使用成本！隨著公司不斷的發(fā)展，好的設(shè)備更具擴(kuò)展、升級等性能特點(diǎn)！

如需了解更多可聯(lián)系我公司，我們將竭誠為您服務(wù)！